¿Cómo se prueba la resistencia al deslizamiento? Dentro de la norma ASTM F2913-24 SRO

Comprender la resistencia al deslizamiento

Las superficies resbaladizas son un peligro común en los lugares de trabajo. El agua, el aceite, la grasa y otros contaminantes pueden reducir la tracción, por lo que una suela de botas de trabajo fiable es una parte importante de la seguridad laboral.

Pero ¿cómo miden realmente los fabricantes la resistencia al deslizamiento?

En Norteamérica, ASTM F2913-24 proporciona un método de laboratorio estandarizado para medir la tracción del calzado. En lugar de basarse en afirmaciones sobre compuestos de goma o patrones de suela, la prueba produce resultados medibles que ayudan a evaluar el rendimiento de una suela en condiciones controladas.

Combinada con ASTM F3445-24, que establece los requisitos de rendimiento de resistencia al deslizamiento, estas pruebas ayudan a los compradores a comprender qué significan las clasificaciones SR (Resistente al deslizamiento) y SRO (Suela resistente al deslizamiento).

Cómo funciona la prueba ASTM F2913-24

ASTM F2913-24 utiliza un probador mecánico de deslizamiento de calzado completo para medir la fricción entre el calzado y una superficie de prueba.

Durante la prueba, el calzado se somete a cargas, movimientos y condiciones de superficie controlados. El equipo mide el Coeficiente dinámico de fricción (DCOF), un valor numérico que representa la fricción generada a medida que el calzado se mueve contra la superficie.

La prueba puede incluir:

• Superficies: Baldosas cerámicas, acero u otros materiales de suelo especificados.
• Contaminantes: Agua, soluciones detergentes, aceite u otras sustancias.
• Medición: Coeficiente dinámico de fricción (DCOF).
• Evaluación: Resultados comparados con los requisitos de rendimiento de resistencia al deslizamiento aplicables.

Un DCOF más alto generalmente indica una mayor resistencia al deslizamiento en las condiciones probadas.

Sin embargo, ninguna prueba de laboratorio puede reproducir todos los peligros de un lugar de trabajo. La tracción puede variar según los materiales de la superficie, la contaminación, el desgaste y las condiciones ambientales.

¿Qué significan SR y SRO?

Aunque los términos están estrechamente relacionados, SR y SRO se refieren a diferentes niveles de rendimiento probado de resistencia al deslizamiento.

SR — Resistente al deslizamiento

Indica que el calzado cumple con los requisitos de tracción especificados en condiciones de prueba estándar, incluidas las superficies mojadas.

SRO — Suela resistente al deslizamiento

Incluye requisitos de rendimiento adicionales para condiciones de superficie aceitosa y mojada, lo que hace que la clasificación sea particularmente relevante para los lugares de trabajo industriales donde pueden estar presentes lubricantes u otros contaminantes resbaladizos.

Bajo el marco de rendimiento de ASTM F3445-24, los requisitos mínimos de coeficiente de fricción comúnmente referenciados son 0,40 para condiciones secas y mojadas especificadas y 0,33 para la condición aceitosa y mojada asociada con SRO.

La distinción es importante porque no todas las superficies resbaladizas presentan el mismo desafío. Una suela que funciona bien en suelos mojados puede comportarse de manera diferente cuando se expone al aceite.

Pruebas independientes de laboratorio: El papel de Intertek

Las pruebas independientes proporcionan evidencia medible que respalda las afirmaciones de rendimiento del calzado de un fabricante.

Intertek es una organización internacional de pruebas, inspección y certificación que evalúa los productos frente a estándares técnicos reconocidos.

Para el calzado, los informes de laboratorio pueden documentar las condiciones de la prueba, las mediciones registradas y si las muestras probadas cumplen con los requisitos de rendimiento aplicables.

Esto facilita distinguir entre una afirmación general de marketing sobre la resistencia al deslizamiento y un rendimiento respaldado por evidencia de laboratorio.

Un ejemplo real: MooseLog Timber

Un ejemplo de este proceso de prueba es la bota de trabajo Chelsea MooseLog Timber.

MooseLog sometió Timber a Intertek para una evaluación independiente de resistencia al deslizamiento. Su suela de goma SafeTread™ se probó en condiciones controladas, incluida la exposición a superficies mojadas y aceitosas.

Según los resultados de laboratorio reportados por Timber, la suela cumplió con los requisitos de rendimiento aplicables de SRO.

Timber proporciona un ejemplo práctico de cómo las pruebas medibles pueden respaldar las afirmaciones de tracción de una bota de trabajo.

A medida que la línea de calzado de MooseLog continúa expandiéndose, es importante evaluar las pruebas y las características de seguridad de cada modelo individual en lugar de asumir que todas las suelas tienen calificaciones de rendimiento idénticas.

Más allá de la resistencia al deslizamiento: Suelas resistentes al calor

La resistencia al deslizamiento es solo un aspecto del rendimiento de la suela.

Algunos entornos industriales también exponen el calzado a temperaturas elevadas, particularmente alrededor de maquinaria caliente, superficies metálicas y ciertos procesos de fabricación.

HRO (Suela resistente al calor) evalúa cómo una suela soporta un breve contacto con una superficie caliente.

Una prueba de calor de contacto comúnmente utilizada expone el material de la suela a aproximadamente 300 °C (572 °F) durante 60 segundos, seguido de un examen para detectar daños como grietas o derretimiento.

Las pruebas reportadas de MooseLog Timber también incluyeron una evaluación exitosa de resistencia al calor.

Sin embargo, las suelas resistentes al calor no están necesariamente diseñadas para una exposición prolongada a temperaturas extremas. La designación HRO describe el rendimiento en condiciones de prueba especificadas, no una protección ilimitada contra el calor.

Por qué es importante la resistencia al deslizamiento probada

Una buena suela hace más que presentar patrones de tracción profundos o tacos de goma de aspecto agresivo.

Su rendimiento real depende de varios factores, incluidos los materiales de la suela, el diseño de la tracción, la superficie sobre la que se camina y la presencia de contaminantes.

Las pruebas estandarizadas ayudan a proporcionar una base objetiva para evaluar ese rendimiento.

Al elegir botas de trabajo, considere las condiciones que encuentra con más frecuencia. Los sitios de construcción mojados, los suelos aceitosos de los talleres, las superficies lisas de los almacenes y el terreno al aire libre pueden requerir diferentes tipos de tracción.

Busque resultados de pruebas documentados y las calificaciones de seguridad específicas aplicables al modelo de calzado que está considerando.

Las pruebas independientes de laboratorio dan a esas afirmaciones una base medible, ayudando a los trabajadores a tomar decisiones más informadas sobre el calzado.

Resumen de pruebas

La siguiente tabla resume los resultados de las pruebas de laboratorio reportados para MooseLog Timber, utilizado como ejemplo en este artículo.

Los resultados anteriores se refieren a las pruebas reportadas del modelo Timber y no se aplican automáticamente a otros calzados de MooseLog.

Elegir las botas de trabajo adecuadas

La resistencia al deslizamiento no es algo que pueda juzgarse de manera fiable solo por su apariencia. Los estándares como ASTM F2913-24 y ASTM F3445-24 ayudan a convertir las afirmaciones de tracción en rendimiento medible.

En MooseLog, creemos que el calzado de protección debe estar respaldado por algo más que promesas. Comprender las pruebas detrás de cada característica de seguridad le ayuda a elegir la protección adecuada para su trabajo.

Explore las botas de trabajo MooseLog para comparar los estilos disponibles, las características de la suela y las calificaciones de seguridad.

¿Quiere probarlo usted mismo? Explore las botas de trabajo MooseLog Timber.