En matière de bottes de sécurité, il se passe bien plus de choses sous vos pieds qu'on ne le pense. Bien sûr, on parle souvent d'embouts en acier, d'imperméabilité et de maintien de la cheville, mais qu'en est-il de la construction de la semelle elle-même ? C'est de là que viennent une grande partie du confort, de la durabilité et des performances à long terme. Deux des méthodes les plus courantes sont les semelles en polyuréthane à injection directe (PU) et les semelles collées . Mais qu'est-ce que cela signifie exactement ? Et laquelle est la meilleure ?
Décomposons-le d'une manière qui a du sens, que vous achetiez pour vos propres pieds ou pour toute une équipe.
Quelles sont ces méthodes ?
PU (polyuréthane) à injection directe
Cela semble high-tech, et c'est en quelque sorte le cas. Grâce à l'injection directe, la semelle extérieure est moulée directement sur la tige de la chaussure. Pas de colle, pas de couture, pas de couches supplémentaires. La machine injecte du polyuréthane liquide dans un moule fixé à la tige, et en refroidissant, il fusionne en une seule pièce solide.
Apprenez-en plus sur le fonctionnement du PU sur Polyurethanes.org
En clair, il s'agit d'un lien continu. La semelle est indéfectible.
Construction à semelle cimentée
Celle-ci est plus traditionnelle. Dans une semelle collée, la semelle extérieure est fabriquée séparément, puis collée (ou « collée ») sur la tige à l'aide d'adhésifs industriels. C'est la méthode la plus courante pour les chaussures de sécurité et de loisirs. C'est également la méthode utilisée pour les bottes, plus faciles à ressemeler.
Simple, non ? Mais la vraie question est : lequel est le plus performant au travail ?
Durabilité
Si vos bottes sont mises à rude épreuve par des surfaces chaudes, de longs quarts de travail ou des terrains accidentés, vous voulez savoir qu'elles résisteront.
Les semelles en PU injecté directement offrent une excellente adhérence. Grâce à leur fusion avec la tige, elles ne risquent ni de se décoller ni de se détacher, même en se penchant, en s'agenouillant ou en traînant constamment les pieds. Ceci est particulièrement utile en conditions humides ou sales, où la colle risque de se détériorer avec le temps.
Les semelles scellées, en revanche, peuvent commencer à se désolidariser avec le temps, surtout si elles sont exposées à l'huile, à l'humidité ou à la chaleur. Cela dit, une semelle scellée de bonne qualité ne se désolidarise pas d'elle-même. Elle risque simplement de ne pas durer aussi longtemps en cas d'utilisation intensive.
Si vous vous souciez de la durabilité, en particulier dans les environnements de travail difficiles, le PU injecté directement prend l'avantage.
Poids et confort
Les semelles en PU sont sensiblement plus légères que la plupart des semelles collées. C'est un atout majeur si vous êtes debout 10 à 12 heures par jour.
La méthode d'injection directe permet également un meilleur amorti et une meilleure absorption des chocs grâce au comportement du PU. Il possède un rebond naturel et peut se comprimer légèrement sans perte de soutien. C'est l'une des raisons pour lesquelles tant de bottes de travail modernes ressemblent davantage à des baskets qu'à des briques.
Les semelles collées ont tendance à être plus lourdes et un peu plus rigides, surtout pendant la période de rodage. Certaines personnes apprécient cette sensation de solidité sous le pied. Mais si vous privilégiez l'agilité et une réduction de la fatigue en fin de journée, la légèreté du PU est difficile à égaler.
Pour le confort et la légèreté, le PU injecté directement est le grand gagnant.
Résistance à la chaleur et utilisation spécialisée
Ce problème dépend davantage du matériau de la semelle que de la méthode de fabrication elle-même. Les semelles collées sont souvent en caoutchouc ou en nitrile, plus résistants à la chaleur, parfois jusqu'à 300 °C ou plus. Elles constituent donc un choix plus judicieux pour les ouvriers travaillant sur l'asphalte, les soudeurs et les fondeurs, dont le travail implique des surfaces chaudes.
Selon les directives de l'OSHA sur les chaussures EPI , certains emplois peuvent nécessiter des semelles résistantes à la chaleur pour la protection des travailleurs.
Le PU, bien qu'excellent pour le confort, supporte moins bien les fortes chaleurs. Il peut se dégrader s'il est exposé à des températures élevées constantes. Par conséquent, si vous travaillez avec des toitures thermocollées, du métal en fusion ou tout autre matériau similaire, il est préférable d'éviter le PU.
Pour les travaux nécessitant beaucoup de chaleur, les semelles cimentées sont la solution la plus sûre.
Pouvez-vous les ressemeler ?
Les semelles collées peuvent être remplacées. Si la tige est encore en bon état et que la semelle s'use, un cordonnier peut retirer l'ancienne semelle et en coller une nouvelle. Cela prolonge la durée de vie de la botte et peut vous faire économiser de l'argent à long terme.
Les semelles en PU injecté directement ne peuvent pas vraiment être ressemelées. Une fois usées, elles disparaissent. La liaison est permanente, ce qui est excellent pour la durabilité, mais pas idéal si vous souhaitez conserver la même paire pendant des années.
En termes de réparabilité, les semelles cimentées sont les plus performantes.
Lequel devriez-vous choisir ?
Il n'y a pas de réponse universelle. Tout dépend de ce qui compte le plus pour vous au travail.
Optez pour le PU à injection directe si :
- Vous êtes debout toute la journée et vous voulez quelque chose de plus léger
- Vous travaillez dans des environnements où l'humidité ou la séparation des semelles sont courantes
- Vous souhaitez un maximum de confort et de flexibilité
- Vous ne faites pas face à une chaleur de surface extrême
Optez pour des semelles cimentées si :
- Vous travaillez dans des environnements à forte chaleur comme le soudage ou la toiture
- Vous préférez une sensation de chaussure plus solide et traditionnelle
- Vous souhaitez avoir la possibilité de ressemeler et de prolonger la durée de vie de vos bottes
- Un peu de poids supplémentaire ne vous dérange pas
Ce que nous utilisons chez MooseLog
Chez MooseLog, nous ne lésinons pas sur les moyens et ne recherchons pas de gadgets. Nos bottes sont conçues pour ceux qui recherchent la performance, pas seulement l'esthétique. Lorsque nous choisissons la construction de nos semelles, nous prenons en compte les conditions de travail réelles.
C'est pourquoi nous avons développé et utilisé une construction en PU injecté direct pour les longues journées de travail, le confort et un maintien tout au long de la journée. Chaque paire est équipée de nos semelles extérieures SafeTread® , qui offrent une résistance à la chaleur jusqu'à 300 °C , ainsi qu'une résistance au glissement, à l'huile et aux coupures . Que vous posiez de l'asphalte, soudiez dans des espaces restreints, grimpiez sur des toits ou vous déplaciez sans interruption dans un entrepôt, SafeTread vous maintient au sol sans l'encombrement supplémentaire. C'est ainsi que nous avons combiné le meilleur des deux mondes : le confort léger du PU injecté direct et la résistance aux hautes températures que l'on trouve généralement uniquement dans les semelles extérieures collées.
Il ne s'agit pas de savoir lequel est le meilleur dans tous les domaines, mais de choisir ce qui convient le mieux au poste.
Vous pouvez consulter notre gamme actuelle de bottes de travail MooseLog ici .
Réflexions finales
La plupart des gens ne pensent jamais à la fabrication de leurs bottes, mais au travail, ce détail compte. Il peut faire la différence entre une paire qui tient le coup et une autre qui s'effondre en plein milieu de la saison.
Comprendre la différence entre les semelles en PU injecté directement et les semelles cimentées vous aide à faire des achats plus judicieux. Que vous posiez de l'asphalte ou travailliez douze heures sur des sols en béton, il existe une botte qui vous convient.
Et si jamais vous avez besoin d’aide pour comprendre cela, nous sommes là pour vous.
